雙工位坩堝成型設備_1000噸石墨坩堝液壓機

產(chǎn)品分類(lèi)： 1000噸液壓機

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：使用1000噸液壓機模壓石墨坩堝，以油壓壓力設備為動(dòng)能，以鋼模為塑具進(jìn)行坩堝成型。具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高。

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   石墨坩堝，又稱(chēng)熔銅包、熔銅等，是指以石墨、粘土、硅石和臘石為原料燒制而成的一類(lèi)?ài)釄?。石墨坩堝主要用?lái)熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。

 

   使用1000噸液壓機模壓石墨坩堝，以油壓壓力設備為動(dòng)能，以鋼模為塑具進(jìn)行坩堝成型。具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動(dòng)強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。雙工位坩堝成型設備_1000噸石墨坩堝液壓機主要適用于以結構件為主的粉末冶金、機械零件的生產(chǎn)，同時(shí)也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型。此系列壓機有獨立的液壓和電氣系統，具有自動(dòng)送取料袋置，浮動(dòng)壓制，脫模保護等特殊功能

                                                       石墨坩堝成型四柱液壓機
 

石墨坩堝基本的工藝過(guò)程包括：

 

原料的預處理（預碎、煅燒或烘干）；原料的破碎、篩分分級；顆粒狀與粉狀原料的配料；加入粘結劑并與粘結劑混合；混合后糊料用雙工位坩堝成型設備_1000噸石墨坩堝液壓機模壓成型；成型后半成品的焙燒（或稱(chēng)燒成）；人造石墨坩堝的焙燒半成品的石墨化；為了提高產(chǎn)品密度和強度的浸潰作業(yè)；產(chǎn)品的機械加工等。

 

雙工位全自動(dòng)坩堝壓機，可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。

                                                      1000噸液壓機壓制坩堝成品
 

雙工位坩堝成型設備_1000噸石墨坩堝液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過(guò)主管道及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等?，F將各部分結構和作用如下：

 

機身

 

機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動(dòng)。通過(guò)調節雙工位坩堝成型設備_1000噸石墨坩堝液壓機四個(gè)調節螺母，可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時(shí)的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上，設有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。

工作臺

 

在工作臺中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上，在上橫梁中央孔內，裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上?；瑝K中央的大孔，是用來(lái)裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內，裝有導套，以便于磨損后更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，液壓機，用以潤滑立柱——導套運動(dòng)付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進(jìn)入運動(dòng)付，保持運動(dòng)的潔凈。在鎖緊螺母和調節螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好后，擰緊螺釘可防止螺母松動(dòng)。

油缸

 

主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體內裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，坩堝成型液壓機，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來(lái)實(shí)現，從而使缸內形成上下兩個(gè)油腔。在缸口裝有導向套，以保證活塞運動(dòng)時(shí)有良好的導向性能。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進(jìn)入油缸內，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯(lián)接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯(lián)接，并用耐油橡膠圈密封。

 

1000噸坩堝成型液壓機主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動(dòng)作連貫完成工藝。

                                                 山東威力重工坩堝成型液壓機

 

工作原理：
 

雙工位坩堝成型設備_1000噸石墨坩堝液壓機適用于坩堝壓制成型，包括石墨坩堝壓機、耐火材料坩堝液壓機、石英坩堝壓機等。

 

 

雙工位全自動(dòng)坩堝壓機，可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。

　　

（1）液壓系統，電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運行系統，壓力大、速度快、電耗低、噪音小。

 

（2）機器集機電液于一體，開(kāi)機自動(dòng)循環(huán)運行工作，多個(gè)動(dòng)作程序互鎖，壓力自動(dòng)分配?？梢愿鶕蛻?hù)需求定制不同的坩堝液壓機、坩堝成型機、坩堝液壓機設備。

 

（3）可實(shí)現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節

 

 

可根據客戶(hù)具體要求進(jìn)行調整。

1、外形結構多樣：四柱、兩柱、單柱、框架式

2、壓機噸位系列：63-5000噸

3、控制功能齊全：手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、進(jìn)口PLC外加觸摸屏

4、壓制工藝豐富：獨有的可調泄壓功能、沉粉功能，雙向壓制與浮動(dòng)壓制任意選擇，液壓、摩擦、機械浮動(dòng)隨機設備，一般脫模雙重選擇，自動(dòng)送料與自動(dòng)取坯相結合。

5、具體所需機型，請聯(lián)系山東威力重工液壓機銷(xiāo)售部：0632-5680515  18306370978（同微信）

 

雙工位坩堝成型設備_1000噸石墨坩堝液壓機質(zhì)量標準

1、液壓系統按GB3766-83《液壓系統通用技術(shù)條件》

2、液壓機的安全按JB3915-85《液壓機安全技術(shù)條件》

3、液壓機的精度按GB9166-88《四柱油壓機精度》

4、液壓機設計制造按JB3818-1999《液壓機技術(shù)條件》

5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設計規范》

6、液壓機噪音按JB9967-99《液壓機噪聲限值》

質(zhì)量承諾

山東威力重工全面做到：售前、售中、售后熱情服務(wù)。

主動(dòng)：安裝、調試、培訓、等。及時(shí)：接到電話(huà)后，以很快捷的方式做出解決方案，保證用戶(hù)滿(mǎn)意。

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