復合漏糞板生產(chǎn)設備怎么選型?山東威力重工機床有限公司會(huì )根據客戶(hù)生產(chǎn)的漏糞板規格推薦合適的解決方案,常用的液壓機噸位一般在315噸液壓機、500噸、630噸、800噸、1000噸等,生產(chǎn)工藝是一次熱壓成型。不同規格尺寸漏糞板選用不同工作臺面、開(kāi)口、行程、噸位的壓力機設備。
復合漏糞板生產(chǎn)設備—315噸液壓機是山東威力重工自主研發(fā)生產(chǎn)設計的,設備由主機及控制機構兩大部分組成,通過(guò)管路及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構成整體。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等??刂茩C構包括液壓泵站(動(dòng)力系統)、電器箱、移動(dòng)操縱臺等組成。山東威力重工生產(chǎn)的復合漏糞板315噸液壓機服務(wù)過(guò)北京、河北、江蘇、江西、山東、河南、湖北、山西、黑吉遼等個(gè)地區與行業(yè)。
液壓機機身
三梁四柱液壓機以鍍鋅板為基板,工作臺、滑塊為整體45#鑄鋼,鍍鋅板為基板,采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保聚酯烤漆為面漆。
液壓機主缸
機器的油缸為45#鋼,采用鍛造經(jīng)處理后加工,延長(cháng)機器的使用壽命。
液壓系統
采用大流量插裝閥,在泵的進(jìn)油口設吸油濾器,以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統,以確保油路的正常運行;系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置;油箱為鋼板焊接結構,底部備有放油和排污的螺塞;插入式液壓專(zhuān)用電機,降低車(chē)間噪音。
電器系統
機器設有獨立的電氣控制箱,集中控制整個(gè)機器的運轉。設備配有光電保護裝置和急停按鈕,確保作業(yè)時(shí)人員和設備的安全。
操作系統
采用PLC編程系統實(shí)現自動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作方式自由切換,方便設備維護;可任意調節設備運轉速度和主缸壓力;滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí)定程、定壓的工藝要求。
315噸漏糞板成型液壓機
山東威力重工315噸四柱液壓機
漏糞板成型液壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家
復合漏糞板生產(chǎn)設備—315噸液壓機使用領(lǐng)域:
三梁四柱液壓機適用于各種可塑性材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊、薄板件的拉伸、成型、沖裁、彎曲、等等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型。
1、汽車(chē)零部件;車(chē)身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤(pán)、橋殼、保險杠。
2、家用電器:洗衣機、電飯鍋、電視機、冰箱、空調等零件。
3、廚房用具:洗滌槽、壺具、其它各種容器。
復合漏糞板生產(chǎn)設備—315噸液壓機性能特點(diǎn):
1、機身為四柱式結構,受力件經(jīng)優(yōu)化設計,外形美觀(guān),經(jīng)濟適用。
2、充液箱容積增大,保證快速充液,減少上壓時(shí)間。增大散熱面積,降低油溫。
3、主機三梁端面模量較大,提高三梁的剛度,大大延長(cháng)了壽命。
4、主缸與活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛件,提高了可靠性。
5、主桿采用四螺母結構,提高了預緊性能,能長(cháng)期保持精度的穩定性。
6、活塞桿與立柱表面,采用淬火,鍍硬鉻,提高了耐磨性,防止表面腐蝕劃傷。
7、采用先進(jìn)的插裝閥,結構緊湊,減少了管路連接,提高了系統的密封性,減少滲漏。
8、動(dòng)力系統采用浸油立式泵組。減少噪音,吸油效果好,9、壓力表采用耐震壓力表,并安有壓力表節門(mén),便于維修。
10、主缸密封采用進(jìn)口貨國內優(yōu)選件。
11、電氣控制系統有繼電器和PLC二種控制方案供選擇,由PLC控制的電氣系統、工作靈敏可靠,柔性好;操作按鈕集中于面板并設有活動(dòng)按鈕站,操作方便;具有調整,雙手單次循環(huán)二種操作方式
12、滑塊可實(shí)現定程、定壓兩種控制方式,具有保壓、延時(shí)等功能;工作壓力,行程大小可根據工藝需要在規定范圍內可調。
四柱液壓機加工復合漏糞板規格有:
1500mm*600mm,1100mm*450mm,1100mm*600mm,1200mm*600mm,1200mm*450m,600mm*600mm等等.
復合漏糞板的生產(chǎn)流程:
原料分配――混合攪拌――物料入模――高溫加熱――315噸四柱液壓機熱壓成型――后續加工――上托人庫。
可選擇配附件或功能:
移動(dòng)工作臺
沖載緩沖裝置
光電保護裝置
觸摸式工業(yè)顯示屏
液壓系統加熱、冷卻裝置
打料裝置
滑塊安全栓
PLC可編程控制器
復合漏糞板生產(chǎn)設備—315噸液壓機使用方法:
1)機器安裝就位后,可將N46號液壓油注入油箱中,油量應加至油標上限為好。(所需液壓油用量約1000kg)。
2)試車(chē)時(shí),須在工作臺與上梁之間放置一接觸面積大于0.25m2墊塊(約500×500);高度應大于230mm,并且該墊塊上下平面的平行度≤0.12mm的剛性墊塊。(注意:未加墊塊或未裝模具時(shí)嚴禁試機)。
3)檢查油路部分的管子是否全部接好并擰緊,電器部分連接妥當;這時(shí)可試啟動(dòng)電動(dòng)機,并檢查電機的轉向(逆時(shí)針)是否正確(方法:按下油泵啟動(dòng)按鈕,等電機轉動(dòng)后,立刻停止電機轉動(dòng),這時(shí)即可觀(guān)察到電機的轉向是否正確)。
4)上述工作完畢機器一切正常后,方可正式啟動(dòng)電機。電機啟動(dòng)正常運轉后,應檢查行程開(kāi)關(guān)、光電保護裝置(電眼)是否正常和起保護作用,正常后,即可空載試機;按“下行點(diǎn)動(dòng)”按鈕,這時(shí)油缸頂出,活動(dòng)橫梁下行,松手即停;按點(diǎn)動(dòng)上行按鈕,活動(dòng)橫梁上行。這樣反復多次點(diǎn)動(dòng)運行后,機器動(dòng)作應正常,運行平穩。注:點(diǎn)動(dòng)時(shí)的速度可以通過(guò)調節節流閥來(lái)設置。
5)點(diǎn)動(dòng)一切正常后,可進(jìn)行空載半自動(dòng)試機,這時(shí)應將壓力繼電器調節桿調松到5MPa以下,按動(dòng)“工作”按鈕,使油缸自動(dòng)下行,壓制到壓力后由壓液壓機使用說(shuō)明書(shū)力繼電器發(fā)訊,主機自動(dòng)回程即完成一個(gè)工作循環(huán)。在試機時(shí)可反復試機,直至認為設備正常,無(wú)異?,F象,即可進(jìn)行負載試機。
6)負荷試車(chē):在空載試機動(dòng)作正常后,進(jìn)行負荷試機,進(jìn)行負荷試機時(shí),應從低負荷逐漸加載至滿(mǎn)負荷(即將壓力繼電器調整桿調松,然后從低壓逐漸加至滿(mǎn)栽,即壓力表讀數為25Pa為止),當壓力表的讀數為25Pa時(shí)主機產(chǎn)生的壓力為3150kN。
復合漏糞板生產(chǎn)設備—315噸液壓機
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